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盤面烘干機(jī)烘干工藝
盤面烘干工藝:盤面烘干有自然干燥和烘干機(jī)烘干兩種方法。
一、自然干燥:就是在風(fēng)和日暖(氣溫不低于20℃)相對濕度 60%一 80%的地區(qū)或季節(jié),將濕面條掛在掛桿上,自然風(fēng)干。由于烘干時(shí)間長,因此產(chǎn)品質(zhì)量好且不易出現(xiàn)酥面。
盤面烘干方法可分為四個(gè)階段:
1、冷風(fēng)定條階段:剛進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的盤面長度一般在1.4m左右,水分含量大,易因自重拉伸而造成斷條。所以,這個(gè)階段的任務(wù)是除去盤面表層的一部分水分,以固定其組織,增加強(qiáng)度。此階段,盤面中的水分均屬自由水,依靠蒸發(fā)作用減去,所以此階段采用加強(qiáng)空氣流動(dòng)的辦法來增進(jìn)水分蒸發(fā)。此階段控制室溫為 20-30℃,強(qiáng)通風(fēng),時(shí)間為30分鐘,水分由 32%~35%下降為 27%~28%。
2、固濕出汗階段:此階段的主要目的是提高盤面內(nèi)部溫度,以便加快水分由內(nèi)向外的轉(zhuǎn)移速度。若只采取高溫,又會(huì)增加表面汽化速度,所以此階段在適當(dāng)提高溫度的同時(shí)采用較高的相對濕度,限制表面汽化同時(shí)提高內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移速度。此階段溫度為35~45℃,相對濕度 75 %一 85%,運(yùn)行時(shí)間30分鐘,水分由 27%一 28%下降為 25%。
盤面烘干溫度:
3、固濕出汗階段:此階段后,盤面內(nèi)部溫度升高,內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移與表面汽化基本 平衡,因此此時(shí)可升高溫度、減小濕度,保證水分的大量減少。此階段溫度為 45~50t,相對濕度 55%一 60%,時(shí)間為90分鐘,水分由25%下降到16%一17%。
4、升溫降濕階段:盤面經(jīng)前幾個(gè)干燥階段后,盤面中大部分水分已被減去,此時(shí)盤面本身溫度較高,故此階段主要目的是減小面溫,利用余熱蒸發(fā)少量水分此階段應(yīng)注意降溫速度,一般以2-3min減小1℃為合理。時(shí)間為90分鐘。
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