在涂裝工藝生產(chǎn)中產(chǎn)生的污水主要分前處理污水、電泳涂漆污水和噴漆污水。

前處理污水來自漆前表面處理的脫脂、磷化表面等工序，含有乳化油、表面活性劑、磷酸鹽、重金屬離子填料、溶劑等等。

電泳涂漆污水產(chǎn)生于涂件上附著的浮漆和槽液的清洗過程，一般包括往離子洗水和超濾液；其成分與槽液成分相同，含有水溶性樹脂（如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等），顏料（如炭黑、氧化鐵紅、鉛汞等），填料（如鈦白粉、滑石粉等），助溶劑（如三乙醇胺、丁醇等）和少量重金屬離子。

濕式噴涂室用水洗滌噴漆室作業(yè)區(qū)空氣，空氣中漆物和有機溶劑被轉(zhuǎn)移到水中形成了污水；污水中含有大量的漆物顆粒，其水質(zhì)由所用漆料（以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和環(huán)氧漆為主）和溶劑（如乙醇、丙酮、脂類、苯類等），助溶劑而定。

（1）涂裝污水種類多，水質(zhì)因使用的材料而異，僅脫脂液就有多種配方、涂料種類則更多。

（2）排放無規(guī)律，除部分水洗水連續(xù)溢流排放外，涂裝線污水或廢液多為間歇集中排放。

水質(zhì)水量變化大，無規(guī)律可循。

含有很多有毒、有害的物質(zhì)。

  先采用Fenton(H2O2+FeSO4)試劑對噴漆污水進行預處理，其中的有機物氧化分解，CODcr去除率約在30%左右，再加入PAM和PAC對其進行混凝沉淀，經(jīng)過此兩步處理，CODcr的總?cè)コ士梢赃_到60%-80%，由3000-20000mg/L降至1200-1400mg/L。出水進一步進入生化處理系統(tǒng)，*終出水符合GB8978-1996中一級排放標準。

Fenton試劑具有很強的氧化能力，當PH較低時（ph=3),H2O被二鐵離子催化分解生成具有*強的氧化能力的羥基。通過具有*強的氧化能力的羥基。OH與有機物反應，污水中的難降解有機物發(fā)生部分氧化，是污水中的有機物的C-C鍵斷裂，*終分解成H2O及CO2等，并使CODcr降低?；蛘甙l(fā)生偶合或氧化，改變其電子云密度和結(jié)構，形成分子量不太大的中間產(chǎn)物，從而改變他們的溶解性和混凝沉淀性。同時，F(xiàn)e2+被氧化成Fe(OH)3,在一定酸度下以膠形態(tài)存在，具有凝聚、吸附性能，還可以去除水中部分懸浮物和雜質(zhì)，出水通過后續(xù)的混凝沉淀及生化處理進一步去除污染物，以達到凈化的目的。