大家都知道一體化凈水器一般為塑料制品，存在著很多問題，比如環(huán)保水箱重量大、壁厚厚。采用常規(guī)高壓注塑工藝加工，由于注塑壓力大、保壓時間長，產(chǎn)量低、能耗高;產(chǎn)品內(nèi)應力大，變形嚴重，產(chǎn)品易開裂，裝配存在問題。根據(jù)國外經(jīng)驗，厚壁塑料產(chǎn)品應該采用低壓發(fā)泡注塑技術(shù)加工。下面小編就為大家詳細介紹一下在一體化凈水設備上的低壓發(fā)泡技術(shù)。

　　發(fā)泡技術(shù)有低壓化學發(fā)泡注塑技術(shù)、多通道注塑發(fā)泡注塑技術(shù)和物理發(fā)泡注塑技術(shù)等。低壓化學發(fā)泡注塑技術(shù)，即熱塑性塑料中添加AC或小蘇打化學發(fā)泡劑，低壓注膠成型技術(shù);為縮短注射距離，降低注塑機尺寸，開發(fā)多通道低壓注塑機注塑加工發(fā)泡產(chǎn)品;物理發(fā)泡技術(shù)，注塑機采用專用螺桿，添加超臨界氣體，注塑加工發(fā)泡產(chǎn)品，該技術(shù)在國外得到迅速推廣，逐漸取代化學發(fā)泡技術(shù)。
　　由于發(fā)泡注塑工業(yè)規(guī)模小，進口低壓注塑機和多通道注塑機價格昂貴，物理發(fā)泡技術(shù)專利費用高昂，相關(guān)技術(shù)研發(fā)難度大，我國發(fā)泡注塑技術(shù)發(fā)展*為緩慢。國內(nèi)采用普通單通道高壓注塑機，塑料添加發(fā)泡劑，螺桿以低壓力注膠，注膠結(jié)束及時回撤螺桿或安裝針閥或鎖閉式噴嘴，截斷螺桿至模具腔內(nèi)的壓力傳遞，低背壓注塑加工發(fā)泡產(chǎn)品。但發(fā)泡注塑案例很少，更沒有建立完善的應用標準和指導。

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