現(xiàn)如今，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，紡織印染行業(yè)的排水量大幅度增長(zhǎng)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)當(dāng)前印染廢水年排放量約為20億噸，位于全國(guó)工業(yè)廢水排放量的*5位。由此而造成的環(huán)境破壞及經(jīng)濟(jì)損失巨大。我國(guó)紡織印染多為中小型私營(yíng)企業(yè)，分布零散，排放的廢水不易集中處理，且整體生產(chǎn)水平不高，單位產(chǎn)品排污量比發(fā)達(dá)國(guó)家多近一倍。中小企業(yè)由于生產(chǎn)規(guī)模小、受市場(chǎng)的影響較大，染色車間一般為間歇狀態(tài)生產(chǎn)，或是訂單生產(chǎn)量小且變化快，水質(zhì)波動(dòng)很大，污水處理系統(tǒng)無(wú)法穩(wěn)定、有效運(yùn)行。由于中小型企業(yè)一般難以承受污水處理系統(tǒng)的建設(shè)投資和運(yùn)行費(fèi)用，其廢水大部分未得到有效的治理，因此造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染。

　　我國(guó)對(duì)印染廢水處理已有較多的研究，從目前研究及應(yīng)用的情況來(lái)看主要有以下特點(diǎn)：
 

　　(1)回用技術(shù)大多處于試驗(yàn)研究階段，多為小試和中試，實(shí)際工程應(yīng)用較少，且水的回用率較低，一般不超過(guò)50%，我司*高回收率可以達(dá)到70%左右，主要回用于對(duì)水質(zhì)要求不高的前道工序，缺乏有利于提高回用水水質(zhì)及回用率的高效技術(shù)的推廣應(yīng)用。

　　(2)回用處理主要是對(duì)印染廢水在達(dá)標(biāo)處理的基礎(chǔ)上進(jìn)一步進(jìn)行處理，達(dá)到回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。處理工藝主要采用混凝、吸附、過(guò)濾和氧化等技術(shù)，其中對(duì)去除鹽度和硬度的關(guān)鍵技術(shù)研究較少。

　　(3)由于現(xiàn)有技術(shù)水平的限制，印染廢水大量回用對(duì)生產(chǎn)及廢水處理系統(tǒng)會(huì)帶來(lái)一系列問(wèn)題，包括有機(jī)污染物和無(wú)機(jī)鹽的積累。目前對(duì)廢水長(zhǎng)期回用的水質(zhì)問(wèn)題及對(duì)水處理系統(tǒng)的影響研究不多，特別是無(wú)機(jī)鹽的積累問(wèn)題基本沒(méi)有涉及。

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